Khả năng chống mài mòn của nhãn tự dính được kiểm tra như thế nào?

Cốt lõi của thử nghiệm khả năng chống mài mòn chonhãn tự dínhlà mô phỏng các kịch bản ma sát trong sử dụng thực tế và đánh giá khả năng chống mài mòn của bề mặt nhãn (lớp in, lớp cán) và lớp dính.  Các phương pháp thử nghiệm phổ biến được chia thành hai loại: thử nghiệm tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm đơn giản tại chỗ, như sau:

Các thử nghiệm này tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia hoặc thông số kỹ thuật của ngành và kết quả là chính xác và có thể so sánh được. Có ba phương pháp phổ biến:

Kiểm tra độ bền ma sát (Phương pháp kiểm tra độ mài mòn của máy)

Nguyên tắc kiểm tra: Sử dụng đầu ma sát tiêu chuẩn (vải cotton khô/ướt, bàn chải, giấy nhám) để chà bề mặt nhãn với áp suất và số chu kỳ cố định, đồng thời quan sát mức độ mài mòn của mẫu in và văn bản.

Các bước kiểm tra:

① Cắt mẫu nhãn 50mm×100mm và cố định trên bệ máy kiểm tra.

② Chọn môi trường ma sát tương ứng: vải cotton khô (mô phỏng ma sát hàng ngày), vải cotton ướt (mô phỏng ma sát trong môi trường ẩm ướt), giấy nhám 600 grit (mô phỏng ma sát trên bề mặt gồ ghề).

③ Cài đặt thông số: áp suất 4N (thông thường), tốc độ ma sát 60 chu kỳ/phút, số chu kỳ 50-200 (điều chỉnh theo kịch bản ứng dụng).

④ Sau khi kiểm tra, so sánh với thẻ thang màu xám hoặc thực hiện phân loại trực quan để xác định mức độ hao mòn (cấp 1 là kém nhất, cấp 5 là tốt nhất).

Tình huống áp dụng: Kiểm tra khả năng chống mài mòn của lớp in nhãn thực phẩm và hóa chất hàng ngày, tiêu chuẩn tham chiếu GB/T 7706-2008 Sản phẩm in ống đồng.

Kiểm tra khả năng chống mài mòn (Phương pháp máy kiểm tra độ mài mòn Taber)

Nguyên lý kiểm tra: Một bánh mài quay dưới tải trọng không đổi để chà xát bề mặt nhãn. Khả năng chống mài mòn được đánh giá bằng cách cân khối lượng chênh lệch trước và sau khi mài mòn hoặc quan sát tình trạng bề mặt.

Các bước kiểm tra:

① Dán nhãn lên một chất nền cứng (chẳng hạn như tấm nhôm) và cắt thành mẫu có đường kính 100mm.

② Lắp bánh mài (bánh mài CS-10 để kiểm tra thông thường, bánh mài CS-17 để kiểm tra độ mài mòn nặng) và đặt tải trọng ở mức 500g hoặc 1000g.

③ Đặt số vòng quay (ví dụ: 500 vòng quay, 1000 vòng quay) và khởi động máy kiểm tra. ④ Sau khi kiểm tra, quan sát xem nhãn có hiển thị lớp bên dưới hay không, lớp dính có bong ra hay không hoặc tính toán tỷ lệ hao hụt khối lượng.

Các tình huống áp dụng: Thử nghiệm khả năng chống mài mòn của lớp cán/nền của nhãn thiết bị công nghiệp và nhãn ngoài trời.

Kiểm tra khả năng chống trầy xước (Phương pháp kiểm tra độ cứng của bút chì)

Nguyên lý kiểm tra: Dùng bút chì có độ cứng khác nhau làm xước bề mặt nhãn ở một góc và áp suất cố định để đánh giá khả năng chống xước của lớp phủ bề mặt, gián tiếp phản ánh khả năng chống mài mòn.

Các bước kiểm tra:

① Chọn bút chì (từ 6B đến 6H, độ cứng tăng dần), gọt bút chì thành hình nón 45° và làm phẳng đầu bút.

② Cố định nhãn, giữ bút chì ở góc 45° so với mẫu, ấn 1kg và vẽ trên bề mặt với tốc độ không đổi.

③ Dùng cục tẩy xóa vết bút chì và quan sát xem có vết xước không. Độ cứng của bút chì cao nhất không bị trầy xước là độ cứng bề mặt của nhãn.

Các tình huống áp dụng: Nhãn sản phẩm cao cấp được cán màng và phủ UV. Tiêu chuẩn tham khảo: GB/T 6739-2006 Sơn và vecni – Xác định độ cứng màng bằng phương pháp bút chì.